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SLM (Metall)

SLM (Metall): hochfest, leicht und frei in der Form

Beim Laserschmelzen im Pulverbett entsteht ein massives Metallteil Schicht für Schicht. Möglich sind Strukturen, die sich kaum fräsen lassen.

Vorteile

Warum SLM (Metall)?

Hochfest

Vollwertige Metallteile für hohe Lasten.

Leichtbau

Topologieoptimierte Formen mit weniger Material.

Innere Kanäle

Kühl- und Medienkanäle direkt im Bauteil.

Teile zusammenfassen

Baugruppen werden zu einem Teil.

Technische Daten

SLM (Metall) bei ProtyLabs

Richtwerte. Was für Ihr Bauteil realistisch ist, klären wir im Angebot.

MerkmalWert
VerfahrenSelektives Laserschmelzen (SLM)
Toleranz±0,3 mm bzw. ±0,4 %
Mindestwandstärke1,5 mm
MaterialienEdelstahl 316L, Aluminium AlSi10Mg, Titan TC4 (Ti6Al4V)
NachbearbeitungStützen entfernen, auf Wunsch Funktionsflächen bearbeiten
BeispielHalterung aus Aluminium, 104 × 68 × 88 mm
Materialien

Werkstoffe für SLM (Metall)

Korrosionsfest

Edelstahl

Robust und korrosionsbeständig für Maschinenbau und Werkzeuge.

Leicht

Aluminium AlSi10Mg

Sehr leicht, gute Wärmeleitung – ideal für Leichtbau und Kühlkörper.

Höchstleistung

Titan

Sehr fest bei geringem Gewicht, für Motorsport und Spezialanwendungen.

Alle Materialien im Überblick →
Typische Anwendungen

Dafür setzen wir es ein

Hochbelastete Bauteile
Werkzeugeinsätze
Leichtbau-Halterungen
Teile mit inneren Kanälen
Motorsport-Komponenten
Konstruktionstipps

So wird Ihr Teil besser

Überhänge
ab ca. 45° sind Stützen nötig – wir planen das ein
Wandstärke
mindestens 1,5 mm
Funktionsflächen
Passungen mit Aufmaß konstruieren und nachbearbeiten
Kanäle
Pulver muss aus inneren Kanälen entfernt werden können
Grenzen

Wann ein anderes Verfahren besser passt

Prototypen zur Formprüfung

FDM

Wenn erst Form und Passung getestet werden – günstiger in Kunststoff.

Einfache Geometrien

Fräsen

Wenn das Teil gut fräsbar ist, ist das oft wirtschaftlicher.

Leichte Funktionsteile

SLS

Wenn Kunststoff die Last trägt.

FAQ

Häufige Fragen zu SLM (Metall)

Ist ein gedrucktes Metallteil so fest wie ein gefrästes?

Je nach Material und Nachbehandlung erreichen gedruckte Teile vergleichbare Festigkeiten. Wir beraten Sie zum konkreten Einsatz.

Wann lohnt sich SLM (Metall)?

Bei komplexen Formen, Leichtbau, inneren Kanälen oder kleinen Stückzahlen.

Kann man vorher in Kunststoff testen?

Ja, ein Prototyp in FDM oder SLS ist ein günstiger erster Schritt.

Wie lange dauert die Fertigung von Metallteilen?

Das hängt von Größe und Stückzahl ab. Den Liefertermin nennen wir Ihnen verbindlich im Angebot.

Ihr Projekt · Unser Know-how

Aus Ihrer Idee soll ein fertiges Teil werden?

Schicken Sie CAD-Daten, ein Foto, eine Skizze oder das Originalteil. Wir prüfen Machbarkeit, Verfahren und Material und melden uns mit einer Einschätzung und einem Angebot.

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